Консервное производство: технология приготовления и организация производства

Пищевая промышленность имеет богатую историю и уходит своими корнями в древность. Одной из самых старейших отраслей является  консервная промышленность. 

В процессе отлаженного консервного производства происходит определенная обработка разного типа продуктов, с целью их долговременного хранения с последующим употреблением в пищу.

Консервное производство. Общие сведения

Для упаковки уже готовых консервированных продуктов используются, как правило, тару изготовленную из стекла, или же некоторых металлов, но в последнее время достаточно часто стала встречаться гибкая упаковка.

В процессе приготовления консервированного продукта он проходит несколько стадий обработки и только потом уже, в готовом виде, продукт помещают в предварительно нагретую до определенной температуры тару. Данный процесс необходим для избавления готовой продукции от различных микроорганизмов, что дает храниться готовому продукту более продолжительное время, нежели обычно. Степень нагрева зависит во многом от итоговой кислотности изготовляемого промышленностью пищевого продукта, а так же возможной вероятности попадания в него разнообразных микроорганизмов.

Организация консервного производства

Для разумной и, главное, правильной организации производства консервов необходимо значительное вложение средств, а так же немаловажное значение будет иметь и разумное управление.

Если в производственном процессе не планируется вторичная переработка какого либо сырья, то предпочтительно использовать на заводе продукты, изготавливаемые в местности нахождения завода. Это в значительной мере помогает экономить не только средства, которые могут понадобиться по другим причинам, но, главное, время.

Помимо разумного использования сырья и грамотной его доставки, необходимо постоянно модернизировать оборудование, используемое на консервном заводе. Использование передового оборудования, в процессе изготовления консервированной продукции, позволяет опять таки экономить время, а так же делать продукцию отвечающей всем последним требованиям нормирования.

Производственный процесс состоит из нескольких этапов:

• Обвалка и измельчение.  С мясных туш снимается мякоть и нарезается мелкими кусочками.
• Расфасовка подготовленного сырья. В чистую стерилизованную посуду укладывают взвешенные порции мясных продуктов и необходимые специи. Сверху все заливается подготовленным бульоном.
• Удаление воздуха из банок с помощью специальной установки.
• Укупоривание жестяными крышками и маркировка.
• Стерилизация в автоклаве высокого давления.
• Охлаждение естественным путем с последующим хранением

 Чтобы обеспечить бесперебойное движение технологического процесса, на предприятии должны быть предусмотрены соответствующие условия труда: просторные цеха, необходимое оборудование, складские помещения, транспорт.

С чего начать? В связи с неизменным спросом на различные виды тушенки можно организовать выгодный бизнес по изготовлению мясных консервов. Сначала можно наладить выпуск небольшого объема изделий у себя дома. Это поможет хорошо изучить особенности и тонкости технологического процесса, рынок сбыта, спрос на отдельные виды продукции. В этом случае достаточно приобрести минимальный комплект оборудования – профессиональную печь и автоклав для производства тушенки. Затем, со временем, накопив денег, можно расширять предприятие, автоматизировав основные процессы. Стабильная работа производства немыслима без регулярных поставок качественного сырья. Отношения с надежным поставщиком следует налаживать заблаговременно.

Как выбирать оборудование? Прежде чем совершить покупку, желательно познакомиться более подробно с принципом работы и особенностями поточной линии. Идеальным вариантом будет экскурсия на действующий консервный завод. В целях экономии денежных средств можно приобрести оборудование для производства тушенки, уже побывавшее в употреблении. В таком случае нужно потребовать у продавца всю документальную информацию по технике. Желательно выяснить реальные причины продажи. Соглашаясь на подобную сделку, следует понимать, что здесь имеется большая доля риска. Никто не возьмется предсказать, как долго купленное оборудование будет работать без сбоев.

Сколько стоит техника? Автоматизированная поточная линия по производству мясных консервов состоит из нескольких комплексов или агрегатов, которые можно покупать отдельно. Чтобы обеспечить полноценный рабочий процесс, производителю понадобятся такие виды оборудования: морозильные установки для хранения сырья; камеры для размораживания мяса; обвалочная машина; слайсер (аппарат для нарезки мяса заданных размеров) или мясорубка; моечная машина и парогенератор; комплекс оборудования для фасовки подготовленного сырья в банки и заливки бульоном; закаточный автомат или полуавтомат жестяных крышек; машина маркировки; бланширователь и автоклав; автомат по наклеиванию готовых этикеток. Представленный список техники рассчитан на выпуск 6000 стеклянных банок мясных консервов в смену.  Окончательная сумма поточной линии может колебаться в зависимости от количества и вида комплектующих элементов, а также ассортимента выпускаемой продукции.